测试原理：

当测试密封的包装容器时，将包装容器置于特定的密封腔体内，对该密封腔体进行充气，达到设定的压力值后关闭压力阀，检测一段时间内压力的衰变来判定密封的包装容器是否产生泄漏。

该方法适用于各类带有顶空气体的刚性包装容器，常用于对制药行业的西林瓶、安瓿瓶、塑料瓶等刚性/硬性包装进行包装容器密封完整性测试。

当测试中空的包装容器密封性时，将干燥的空气或惰性气体充入待测包装容器内部，达到设定的压力值后关闭压力阀，检测一段时间内压力的衰变来判定被测中空包装容器是否产生泄漏。

该方法适用于各类中空的刚性或柔性包装容器，如生物制药行业的各类一次性生物袋/管路连接系统、隔离器手套、医疗行业的各类中空输液管、呼吸管、球囊等；制罐行业的各类中空两片罐/三片罐等；汽车行业的各类组件（如发动机组件）、制塑行业的各类中空塑料瓶等。

进阶测试：

比传统直接压力监测，差压衰减通过将待测产品与标准基准瓶内的压力进行比较，能达到更高更稳定的检测精度。通过使用精密密封检测仪，压力衰减法已成为制造业确保产品气密性和包装完整性的主流手段。

核心要点：

• 生物制药行业：各类一次性生物袋及其组件系统的密封完整性检测、隔离器手套密封完整性检测。
• 医疗行业：各类输液管、球囊、呼吸管及其组件的密封性检测。

• 其他行业：汽车零部件及其组件的密封性检测、电子零部件的封装检测。
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• 主要优点：
• 非破坏性： 测试后产品不会被损坏，可进行重复检测。

• 定量测量： 能提供确切的压力/差压变化数值，明确泄漏率。

• 高敏感度： 刚性容器能检测到微小的泄漏，如1~2微米。柔性包装容器根据规格大小，可能需要较长的稳定-测试时间，测试灵敏度因容积大小而有所不同。
• 符合标准：符合ASTMF2095标准（柔性包装）、ASTME2930标准（刚性容器）。